殿上欢,殿上欢,穿越小说完本

01 2025-01

“歲月不居，時(shí)節(jié)如流。轉(zhuǎn)眼間，2025年的元旦已悄然而至。愿你在新的一年里，幸福安康，萬事勝意！”

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01 2024-10

萬紫千紅迎國慶，片片紅葉舞秋風(fēng)！舉國上下齊歡暢，家和國盛萬事興！愿這盛大的節(jié)日帶給你永遠(yuǎn)的幸福。祝國慶快樂！

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18 2024-09

振興中華勿忘918

9.18事件的嚴(yán)重后果不僅使中國東北人民遭受了巨大的苦難，也嚴(yán)重?fù)p害了中國的主權(quán)和領(lǐng)土完整。它更是激發(fā)了全中國人民的抗日情緒，促使中國開始了長達(dá)14年的反抗日本侵略的戰(zhàn)爭。因此，九一八事變在中國歷史上具有重要的意義，是我們必須銘記的歷史事件之一。

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10 2024-02

新春佳節(jié)到，祝福來報(bào)到。愿你事業(yè)順利，步步高升；家庭和睦，幸福美滿；身體健康，龍馬精神。新春快樂，萬事如意！

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09 2024-02

春風(fēng)送暖入屠蘇，鞭炮齊鳴迎新春。新的一年，愿你笑口常開，好運(yùn)連連；事業(yè)有成，步步高升；家庭和睦，幸福美滿。祝你新春快樂，萬事如意！

春風(fēng)送暖入屠蘇，鞭炮齊鳴迎新春。新的一年，愿你笑口常開，好運(yùn)連連；事業(yè)有成，步步高升；家庭和睦，幸福美滿。祝你新春快樂，萬事如意！

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09 2023-03

橡膠制品的硫化后處理

橡膠制品在硫化完成后往往還需要進(jìn)行某些后處理，才能成為合格的成品。這包括：①橡膠模具制品的去邊修整，使制品表面光潔、外形尺寸達(dá)到要求

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01 2023-04

橡膠制品配方的分類和設(shè)計(jì)程序

(一）橡膠配方的分類按照不同的用途橡膠制品配方可分為如下三種類型。 ? 1.基礎(chǔ)配方（標(biāo)準(zhǔn)配方） ??? 基礎(chǔ)配方又稱標(biāo)準(zhǔn)配方，一般用于生膠和配合劑的鑒定。當(dāng)初次使用某種生膠或配合劑時(shí)，使用基礎(chǔ)配方檢驗(yàn)其基本的加工性能和物理性能......

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02 2022-04

橡膠制品的臭氧老化和防護(hù)

臭氧是導(dǎo)致橡膠制品在大氣中發(fā)生老化的一個(gè)重要因素。臭氧比氧更活潑，因而它對橡膠尤其是不飽和橡膠的侵襲比氧嚴(yán)重得多。

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09 2021-03

? 在生產(chǎn)橡膠海綿制品時(shí)，一般是先將膠料模壓或擠出成片狀、條狀或其他形狀的海綿材料，然后切割成所需要的橡膠制品。目前主要有三種加工方法：常壓模壓、高壓模壓和連續(xù)擠出。 1.常壓模壓加工 ????海綿橡膠的常壓模壓加工，是將含有足夠發(fā)泡劑的混煉膠料放人模腔內(nèi)，然后硫化發(fā)泡。注意膠料不要填滿模腔，留一部分空間供膠料發(fā)泡膨脹.模腔上方要開有排氣孔，以便橡膠膨脹時(shí)將模腔上方的空氣排出。加人膠料前，先在模腔內(nèi)壁墊一塊布片或涂一層滑石粉，硫化時(shí)可將下部膠料逸出的氣體排出。常壓模壓發(fā)泡時(shí)要求膠料的黏度較低，使膠料在模腔內(nèi)流動性好，容易膨脹。這種方法制得的海綿橡膠制品泡孔結(jié)構(gòu)可為開孔結(jié)構(gòu)，也可能為閉孔結(jié)構(gòu)，取決于發(fā)泡劑的品種和用量以及膠料的硫化速度。 2.高壓模壓加工 ????髙壓模壓法制海綿橡膠一般分預(yù)硫化和終硫化兩個(gè)階段完成。(1)預(yù)硫化階段像傳統(tǒng)的干膠模壓硫化那樣，將含有發(fā)泡劑的膠料裝滿模腔，合模后在135?：L45°C下加壓預(yù)硫化25?35min,然后卸壓。由于模腔被膠料填滿，合模后模腔被封閉，隨著硫化的進(jìn)行，發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的氣體量增大，使氣泡內(nèi)的壓強(qiáng)逐漸增大。卸壓時(shí)，由于外壓的解除，氣泡內(nèi)的高壓使氣泡迅速在未完全交聯(lián)的膠料中膨脹，產(chǎn)生細(xì)小的閉孔海綿。膠料發(fā)泡膨脹率可通過配方設(shè)計(jì)以及調(diào)整硫化時(shí)間和溫度來控制。制品的最終尺寸和膠料的完全硫化在第二個(gè)階段終硫化時(shí)完成。必須注意，在開模卸壓時(shí)一定要迅速、順暢、完全；模具的模腔壁要設(shè)計(jì)成15°的傾角，便于制品脫模；卸壓時(shí)平板硫化機(jī)的各部件活動要順暢，使膠料完全自由膨脹。如果膠料在膨脹的過程中受到阻礙，制品可能會歪曲或開裂。(2)終硫化階段將預(yù)硫化的海綿半成品放到烘箱或更大的模具內(nèi)，在高于預(yù)硫化溫度15?25t的條件下再硫化6O?90min，使海綿制品完全硫化和膨脹，穩(wěn)定至最終尺寸。終硫化具體的溫度和時(shí)間由制品的厚度確定。 ??? 需要注意的是，海綿鞋底膨脹至最終尺寸是在第一個(gè)階段完成，而第二階段是將模壓后的海綿鞋底在100?121°C下熱處理10?24h，穩(wěn)定尺寸。如果不穩(wěn)定尺寸，在使用時(shí)制品會過分收縮而變形。 3.連續(xù)擠出加工 ????該方法是橡膠工業(yè)中制備海綿制品最有效、最經(jīng)濟(jì)的加工方法，是將含有發(fā)泡劑的膠料通過擠出機(jī)擠出或用壓延機(jī)壓成一定厚度的膠片，然后將擠出半成品或壓延膠片連續(xù)通過熱空氣爐或液體硫化介質(zhì)、微波爐、沸騰床等連續(xù)硫化設(shè)備發(fā)泡、定型。這些連續(xù)硫化過程在常壓或髙溫下進(jìn)行，發(fā)泡劑的分解速度很快，要使膠料發(fā)泡，膠料的硫化速度也要求很快，在配方設(shè)計(jì)時(shí)注意選擇硫化速度快的膠料和硫化體系。擠出的閉孔海綿型材可用于汽車密封條、建筑墊片、管道保溫層等場合。EPDM、 CR、 SBR、 NBR等橡膠以及它們的共混物，可采用這種方法制造海綿制品。由于管道保溫層要求耐燃，所以NBR/PVC共混物發(fā)泡劑用得最多。

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